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     時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝，2013年即將到來。回首2012年，公司基本完成了年度戰(zhàn)略目標(biāo)（寶寶安產(chǎn)品研發(fā)成功，年度目標(biāo)基本突破“2”關(guān)）。這使得我們對(duì)完成新一年的目標(biāo)（破“3”望“4”）充滿了信心和動(dòng)力。

    回顧2012，我們?nèi)〉昧艘韵鲁煽?jī)和不足：堅(jiān)持圍繞安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量完成任務(wù)為前提，開展各項(xiàng)工作，無大的安全事故發(fā)生，基本保證了銷售供應(yīng)。但是，各種小事故、質(zhì)量問題及4月份出現(xiàn)嚴(yán)重供應(yīng)不足的問題，都給我們敲響了警鐘。這鞭策這我們?cè)谛碌囊荒暝谝韵路矫孢M(jìn)一步加強(qiáng)管理，使公司的管理工作上一個(gè)臺(tái)階，以滿足公司的發(fā)展需求。

 

 安全生產(chǎn)管理要落到實(shí)處

人人都樹立“安全就是效益”的理念 

    安全生產(chǎn)可以說是生產(chǎn)企業(yè)最重要的管理環(huán)節(jié)之一，安全就是效益。但我認(rèn)為，我們的生產(chǎn)部門在這一點(diǎn)上做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。特別是，一部分員工還沒有完全理解一些相關(guān)的安全知識(shí)，思想上對(duì)一些事故隱患不夠重視，甚至連一些基本的安全常識(shí)問題也很容易放松。另外，公司對(duì)于新進(jìn)員工安全培訓(xùn)再上崗的問題也重視不夠，不能做到始終如一地貫徹落實(shí)這一管理原則，各基層領(lǐng)導(dǎo)的安全意識(shí)也亟待加強(qiáng)。

    2013年，公司要落實(shí)安全例會(huì)制度，至少在每季度召開一次全公司的安全生產(chǎn)會(huì)議。同時(shí)，人事部要定期對(duì)員工進(jìn)行安全小知識(shí)的培訓(xùn)。另外，各生產(chǎn)班組要在班前會(huì)上加入安全生產(chǎn)方面的要求，使得員工每時(shí)每刻都繃緊安全這根弦，人人在心中樹立“安全就是效益”的理念，促進(jìn)公司的安全生產(chǎn)工作能上一個(gè)新臺(tái)階。

    安全生產(chǎn)必須落到實(shí)處，把這項(xiàng)工作用制度的形式加以落實(shí)，并和部門負(fù)責(zé)人的績(jī)效工資進(jìn)行掛鉤。

 

 質(zhì)量是企業(yè)的生命之源 

    如果讓我給2012的質(zhì)檢工作打分的話，我認(rèn)為，衛(wèi)生巾產(chǎn)品打75分，原材料及OEM加工產(chǎn)品的驗(yàn)收只能打60分。下一步，公司對(duì)于產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)一步細(xì)化，關(guān)鍵點(diǎn)的控制要形成作業(yè)指導(dǎo)書，抽檢不能流于形式，要讓抽檢指標(biāo)數(shù)據(jù)化、差異化，便于分析問題，找差距，從根本上解決或逐步解決一類的問題。

    質(zhì)量是企業(yè)的生命之源，要把這項(xiàng)工作用制度的形式進(jìn)行落實(shí)，檢查監(jiān)督落實(shí)。對(duì)于市場(chǎng)上反映出來的產(chǎn)品質(zhì)量問題，公司要一查到底，找出問題的出處，從上到下形成關(guān)聯(lián)式績(jī)效考核。

 

 加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 

    各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，雖然較老廠有所改善，但是就公司現(xiàn)有條件而言還需要提高。亟待提高的方面主要是生產(chǎn)、包裝過程的各種輔助用品擺放不整齊，半成品、二級(jí)品沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、周轉(zhuǎn)箱、人員衛(wèi)生很差，操作工甚至機(jī)務(wù)長(zhǎng)換材質(zhì)換規(guī)格的清場(chǎng)意識(shí)薄弱。解決這一問題的途徑是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，強(qiáng)化獎(jiǎng)罰措施，具體安排專人進(jìn)行監(jiān)督檢查。

 

 提高倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)及賬務(wù)管理要求

進(jìn)一步提高出貨效率 

    隨著公司產(chǎn)品線的不斷豐富，產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提升，公司OEM業(yè)務(wù)的拓展對(duì)成品及原輔材料現(xiàn)場(chǎng)堆放、倉(cāng)庫(kù)空間的合理利用都提出了更高的要求，這就要求倉(cāng)庫(kù)管理不僅要做到倉(cāng)庫(kù)干凈、整潔、防潮、防火（水）、防盜，還要做到品項(xiàng)（系列）標(biāo)示清楚，進(jìn)一步提高出貨效率。

    備貨管理：A．備貨制度要進(jìn)一步明確完善，備貨區(qū)域不得隨意占用，等同于消防通道；B、按照出貨量的大小，采取就近原則，按照產(chǎn)品系列劃分堆放區(qū)域；C、改變傳統(tǒng)的堆垛區(qū)間劃分，采取漸進(jìn)、遞補(bǔ)（產(chǎn)品不是同一時(shí)間生產(chǎn)的，合理利用時(shí)間差，就是合理利用產(chǎn)品庫(kù)存差）的形式合理安排、使用倉(cāng)庫(kù)的空間，發(fā)揮倉(cāng)庫(kù)最大的效益。

    賬務(wù)管理：前期通過一系列措施，產(chǎn)品、原輔材料、廢次品臺(tái)賬基本做到日清日結(jié)，但是原輔材料及外加工產(chǎn)品、退貨的入庫(kù)工作還需進(jìn)一步加強(qiáng)，電子臺(tái)賬和進(jìn)銷存及實(shí)際庫(kù)存要賬物相符，自查和抽查將是今后工作的一個(gè)常態(tài)。

    強(qiáng)化對(duì)輔助用品（低值易耗品）、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制。

 

 提升職能崗位人員的責(zé)任心和主人翁意識(shí) 

    由于沒有對(duì)各崗位班組的物料消耗情況進(jìn)行考核，公司2012年曾出現(xiàn)了一定的物料浪費(fèi)或輔助用品消耗過大的現(xiàn)象。這主要是由于以下原因造成的：

    A、生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，造成料頭料尾過長(zhǎng)或產(chǎn)品廢棄率嚴(yán)重超標(biāo)；B、原材料裝卸、運(yùn)輸不能做到小心輕放，領(lǐng)料人員更換頻繁及監(jiān)督機(jī)制不夠，魯莽作業(yè)現(xiàn)象較多，致使原材料裝卸、調(diào)運(yùn)過程頻繁碰傷摔傷，管芯摔癟；C、由于沒有對(duì)二級(jí)品及輔助用品做到定置管理，換材質(zhì)換規(guī)格的清場(chǎng)意識(shí)不夠強(qiáng)，造成部分二等品甚至成品被倒進(jìn)垃圾堆；D、下班或中途停機(jī)時(shí)，員工不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生；E、低值易耗品完全處于無管理狀態(tài)，針對(duì)這一最突出的問題公司要加強(qiáng)管控，逐步納入倉(cāng)庫(kù)的日常管理中；D通過各種途徑尋找質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的、服務(wù)更好的原輔材料及加工商，合理優(yōu)化采購(gòu)計(jì)劃。

    鑒于目前存在的浪費(fèi)現(xiàn)象，公司下一步應(yīng)該首先從培養(yǎng)操作工的責(zé)任心、健全職能崗位人員開始強(qiáng)化管理。對(duì)生產(chǎn)班組領(lǐng)用的輔助用品指定區(qū)域、安排專人協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)管理和倉(cāng)儲(chǔ)部門，遵循相關(guān)實(shí)施辦法并加大執(zhí)行力度，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。原材料方面，對(duì)材料調(diào)運(yùn)過程實(shí)行專人專職操作，實(shí)行責(zé)任制，要求必須遵守該環(huán)節(jié)所用機(jī)械的操作規(guī)程，熟練操作、避免材料在調(diào)運(yùn)過程磕碰，用料都要做詳細(xì)記錄；對(duì)當(dāng)班操作工、個(gè)人不良率、產(chǎn)品廢棄率作詳細(xì)統(tǒng)計(jì)；根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的、合理的獎(jiǎng)懲措施和節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使整個(gè)生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，避免出現(xiàn)管理上的真空。通過以上措施使這些職能崗位人員能夠時(shí)刻保持高度的責(zé)任心和主人翁精神，逐漸讓操作工養(yǎng)成良好的節(jié)約習(xí)慣。

 

 做好招聘工作  不斷提高員工的綜合素質(zhì) 

    2012年，公司包裝人員曾出現(xiàn)嚴(yán)重不足的情況；3月份，將年前的庫(kù)存消耗殆盡，又出現(xiàn)了產(chǎn)品嚴(yán)重供應(yīng)不足的問題。造成這兩個(gè)問題的主要原因有二：一是年后人員到崗時(shí)間嚴(yán)重滯后，基本上半月后，生產(chǎn)才恢復(fù)正常；二是年前人員的流失，新員工沒有及時(shí)補(bǔ)充進(jìn)來，年后（基本正月十五后才外出務(wù)工）招聘的工作沒接上，造成了工作的被動(dòng)。所以年前年后公司應(yīng)該想各種辦法，對(duì)生產(chǎn)、包裝人員進(jìn)行有效的補(bǔ)充。

    由于產(chǎn)品部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘的，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)，遲到、早退、消極怠工的現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。公司經(jīng)過前期的工作，雖然讓上述問題得到了改善，但2013年仍要對(duì)這些問題進(jìn)行整頓、教育并制定詳細(xì)的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計(jì)劃。要對(duì)操作工的出勤率、計(jì)劃達(dá)成率、人員流失率、生產(chǎn)效率，以及協(xié)同品質(zhì)部對(duì)生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)出現(xiàn)問題的職工進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)教育，繼而進(jìn)行系列的檢查督促，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎(jiǎng)罰措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的要求。

    2013年就要到了，在即將開始的新的一年，我將繼續(xù)帶領(lǐng)員工加強(qiáng)自身的思想和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，繼續(xù)調(diào)動(dòng)各部門及生產(chǎn)、技術(shù)骨干的積極性，配合各部門保質(zhì)保量地完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和銷售年度目標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的力度，做到安全生產(chǎn)，消除隱患。要讓安全生產(chǎn)在車間員工心目中警鐘長(zhǎng)鳴，安全生產(chǎn)意識(shí)不減。加強(qiáng)質(zhì)量管理嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕各類事故的發(fā)生。積極配合、完善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件達(dá)到要求，高標(biāo)準(zhǔn)的完成生產(chǎn)的各項(xiàng)工作；積極配合各部門開展各項(xiàng)工作，改善工作中存在的各種不合理的問題，提高各環(huán)節(jié)的工作效率，逐步使公司的管理工作向著“標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化”的方向邁進(jìn)！

   

     本文作者系公司常務(wù)副總經(jīng)理 陳金旺